在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質量指標，還決定了打包帶的生產成本。

機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現而出現的包裝材料， 現在打包機械行業中，打包帶的應用已經非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴格的流程審查才干確保打包帶的質量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產每一個環節都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產品的剛性，當逾越一定量時，生產工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產品質量。

使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。

機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應在10%左右較為適宜。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

環保打包帶與非環保打包帶區別

1、環保打包帶長度的誤差小于1米/卷，非環保打包帶長度誤差大于10米/卷。

2、環保帶寬度誤差在+0.5mm/卷，厚度誤差在+0.05mm/卷；而非環保帶寬度誤差遠遠大于0.5mm/卷，厚度誤差也遠遠大于0.05mm/卷。

3、環保打包帶通常情況下是出售價格是以單位為“元/m”，而非環保打包帶出售價格是以單位為“元/kg”。

4、強度低

尤其是粘合點強度更差，根本不能滿足包裝物的安全要求；

5、不能回收

污染環境，造成資源浪費；

6、嚴重磨損

打包機的零部件，縮短機器的使用壽命；

7、不標準

使用過程中廢品多，浪費大，降低工作效率。

而環保的pp打包帶，采用純pp做原料，按照國際環保打包帶的生產標準——此標準遠遠高于國家標準，生產的打包帶具有強度高、不吸水、可回收、磨損小的優點。

夾心打包帶是為了滿足現在PP塑料打包帶市場上的需求越來越大、需要的種類也不同，而出現的一種打包帶，它與傳統的打包帶相比能明顯降低打包帶生產成本，所以在滿足基本要

求的情況下，夾心打包帶是一種不錯的選擇。

Pp帶伸強度高、彈性好夾心打包帶就是將PP（PP就是聚丙希的英文簡稱）材料進行了填充改性，PP打包帶，夾心打包帶通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣（輕鈣、重鈣）、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀硫酸鋇或重晶石粉等。

純料的PP打包帶幾乎是不可能的，畢竟即使忽視純料的PP打包帶的成本，但是純料打包帶的性能從硬度、剛性以及耐熱度來說都會有所不足。

夾心打包帶生產線有以下特點：

1、可開單螺桿做實心帶，也可以做包心帶，是一款多功能機型設備，性價比較高！

2、延展率小  

3、經濟效益好  

4、自動化程度高  

5、外觀優美  

6、耐溫性好