塑鋼打包帶表面毛刺原因分析 塑鋼打包帶被應用到打程中，很大程度山節省了時間，提高了打包效率。但是有時候我們會發現塑鋼打包帶表面會出現毛刺現象，這種毛刺不注意就會扎手甚至劃傷產品，塑鋼打包帶表面毛刺原因分析。 塑鋼打包帶在生產過程中如果烤箱的溫度過高，打包帶就會出現有毛刺的現象。也有可能是在拉伸的過程中，因為其他因素導致拉伸受到阻力，這是打包帶出現毛刺的另一個原因。這時就要調整拉伸度，防止毛刺問題的發生。當溫度過低的時候，也容易出現毛刺，也是需要調整溫度的。所以我們在使用塑鋼打包帶的時候也要注意，應該提前對它的質量進行檢測，觀察外觀是否完整，有刺等。 塑鋼打包帶的存放對環境也是有一定要求的，不能把塑鋼帶存放在潮濕的環境中，避免它在存放的過程中因為受環境影響其質量發生問題，確保它的質量才能保證效果。

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如何判斷PP打包帶的質量 PP打包帶因為其可塑性好，斷裂拉力強，耐彎曲，比重輕，使用方便等優點，被廣泛應用于各領域產品、貨物打包。我們在采購PP打包帶時又該如何判斷打包帶的質量。打包帶質量的基本參數是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。因此判斷PP打包帶的質量，主要從以下幾方面判斷。 一、看顏色，PP打包帶外觀一般都是白色的，也有半透明的，但是白色和透明PP打包帶質量都比價好。 二、看斷面，將打包帶剪開，看斷面填充材料。有的打包帶外面是全新料，中間夾填充料（極差），只要剪開看斷面可以看到里面黑心的就是質量差。 三、看光澤度，光澤度較好的打包帶一般都是全料生產的，拉力相對穩定。 四、看韌性，把PP打包機帶反復折，韌性不好的容易折斷。花紋問題，花紋一定要美觀，不要出現壓偏的情況。 五、看寬度，打包機帶的寬度誤差一般正負0.3mm。這樣的打包機帶生產中下料均勻，質量也會相對均勻的，不會出現時好時壞的狀況。

全自動打包帶的接頭粘合過程 觀察全自動打包帶接頭的粘合情況。一點沒粘合上，看燙頭有沒有溫度，過高過低都不行，打包帶放上燙頭能融化就可以。 燙頭溫度正常，能融化打包帶粘合不上。檢查燙頭有沒有變形，檢查燙頭的角度，看在運作時候燙頭整體運作情況。若燙頭卡死不動，調整燙頭擋塊，檢查燙頭怪手上的拉簧，燙頭怪手頂端的燙頭外叉的松動與角度，以及燙頭上的軸承，考慮燙頭軸承對應的凸輪片。燙頭運作正常，檢查中刀/2號刀，把切刀取出來看看底部的軸承有沒有碎掉。 燙頭一點不加熱，且在任何檔位都是。觀察風扇有沒有工作。風扇有工作，可判斷燙頭變壓器線圈有問題。風扇也不工作，仔細查找電路。從電源開關，保險管，到風扇和變壓器的連接線。風扇和溫度變壓器線路，是單獨線路，沒有經過電路板。 全自動打包帶 燙頭有溫度，但達不到濟南打包帶的熔點溫度。用手握住試試，正常情況是有些溫熱，不會燙手；若燙手了，說明導熱線已經燒掉，需要換掉。兩條導熱線同時換掉。燙頭的導熱線溫度正常，檢查溫控電位調節器，旋轉各個檔位，看溫度變化情況。燙頭溫度和使用的電源電壓有關系，電壓太低，肯定影響溫度電壓器的加熱效果。